机芯

9R

Spring Drive

Spring Drive是一种独特的腕表技术。它的动力来源与高端机械腕表相同,但搭配三能整律器,实现了机械腕表无可比拟的精准度。
能够开发出Spring Drive得益于Grand Seiko是极少数同时精通电子腕表与机械腕表制造的厂商。

机构

将机械与电子制表领域中独占鳌头的工艺技术揉合在一起。

所有腕表背后都有两大关键元素,即动力与时间控制系统。

Spring Drive是一种独特的机芯,它结合了机械腕表的高扭矩与电子腕表的高精密度集成电路控制系统。

动力来源

控制系统

机械腕表

主发条

高扭矩(驱动腕表的动力)

上满弦主发条可释放动力驱动齿轮按照设定速度转动,同时速度控制以及由摆轮、擒纵叉与擒纵轮构成的擒纵机构则会掌控腕表整体的精准度。尽管Grand Seiko机械腕表的精密度已经非常高(平均日差+8/-1秒),但即便如此,依旧无法胜过石英腕表。

石英腕表

电池

与机械腕表相比,扭矩较低

电池为石英震荡器提供动力,集成电路会侦测石英震荡器的精密振动。然后精确依照每秒步调驱动齿轮。集成电路的精密度控制可以确保腕表精准走时,而Grand Seiko石英腕表的精准度更是达到了平均年差±10秒。

机构

主发条驱动

Spring Drive与机械腕表相同,由主发条提供动力。这种传统的动力供应方式让腕表可以完全自动运作,不需要电池或其他动力来源。

转动表冠或摆动手腕均可完成主发条上弦,并为腕表储存能量,这些能量将在日后发条释放能量时传递至齿轮,以驱动腕表指针运行。

主发条所供应的强大扭矩足以推动加长加宽的大型指针顺畅滑动,机芯无需其他动力驱动指针,这种指针设计及运作方式也是Spring Drive的特色之一。

机构

三能整律器

Spring Drive采用了特有速度控制机构,该机构由集成电路、电子制动装置与石英晶体构成。

如果没有调节主发条释放速度的特定机制,发条会快速释放,腕表也会因失去动力而停摆。为了实现精密计时,腕表需要可以控制发条释放速度的专属机制。

三能整律器就是为满足Spring Drive机芯这一需求而开发的。

  • 1. 机械能,来自主发条。
  • 2. 电能,在集成电路/石英震荡器中生成参考讯号。
  • 3. 电磁能,通过摆砣/定子提供制动。

三种能量协调运作,调整发条释放速度,实现秒针的精准运作。

三能整律器
1. 机械能

主发条释放能量所产生的电能

Spring Drive的系统与脚踏自行车的原理相同。与齿轮系的末端相连的摆砣与绕有线圈的定子之间交互作用,产生电能。在Spring Drive腕表中,摆砣或称滑轮每秒可转动8圈整,产生一股微小的电流。

三能整律器
2. 电能

通过石英震荡器传送精密的讯号

由滑轮产生的电能可启动石英振荡器与集成电路。
石英震荡器的振动频率正好是32,768赫兹,可将产生的精密参考讯号传送至集成电路。

三能整律器
3. 电磁能

施加制动力,控制速度

集成电路会比较石英震荡器传送来的参考讯号与滑轮的转动速度,在侦测到滑轮转速过快时,间歇性施加电磁制动力。滑轮调节会影响传动系统,确保腕表指针的精密运作。

工艺

大师级的组装与调校工艺

Spring Drive结合了机械腕表与电子腕表的双重优势,三指针腕表拥有200多个零件,而多功能腕表,例如Spring Drive计时码表则有300多个零件,全部都是由工匠手工组装完成。

添加润滑剂可确保所有组件平滑顺畅的运行,三指针腕表的机芯共有80多个润滑点需要润滑,而计时码表的机芯则有140多个润滑点需要润滑。润滑剂需手工涂抹,不仅耗时,还需要绝佳的技术确保所有点油的动作都符合精密度的要求。

机芯的设计公差为百分之一毫米。零件的最终调校和微调全部依靠手工完成,因为任何机器都无法达到我们工匠的超高水平--制表工匠的高超技艺让Spring Drive的极致精密成为可能。

历史

1977年,年轻的腕表工程师Yoshukazu Akahane决定尝试完成一个似乎不切实际的梦想:制作一只"永动力"腕表。他的目标是让利用主发条驱动的传统腕表实现当时电子腕表才可达到的平均日差1秒的精准度。经过28年的努力,在制作了600件原型产品之后,他终于实现了自己的梦想,Spring Drive得以问世。2007年,在其不断的努力下,Grand Seiko Spring Drive计时码表就此诞生。

9R SPRING DRIVE机芯

SPRING DRIVE8日动力储存