9S机械机芯

HI-BEAT 36000高振频机械机芯

9S85机芯

HI-BEAT 36000高振频机械机芯

9S85机芯

仅有极少数的腕表在制造上敢于直面制造高振频机芯的挑战。每秒10转的高频振动可提升精准度,但同时转速的提升也会消耗更多动力,甚至还可能影响到整个机芯的寿命。Grand Seiko每秒振动10转的机芯不仅克服了这些困难,实现了精准度平均日差+5至-3秒和55小时的动力储存,同时还确保了Grand Seiko享誉世界的卓越耐久性。经过多年研发的9S85机芯,零件设计与制作工艺均有所完善,材料选择也更加科学。

技术规格

驱动方式

自动上弦,配有手动上弦机构

精准度(静置状态)

平均日差+5至-3秒

备注:此准确度数值是在机芯安装至表壳之前的测量数据,即机芯在七天中的时间误差数值。测量工作在工厂内部进行,测量时机芯的温度与位置均在受控范围内。

日常佩戴精准度

平均日差+8至-1秒

动力储存

约55小时

振动频率

36000转/时(10转/秒)

宝石数

37颗

制作每秒振动10转机芯的挑战

虽然大家都知道每秒振动10转的机芯在理论上的优势,但是想要用它打造一款耐久、可靠又精准的腕表却是难上加难。两个主要难点为驱动时间与机芯耐久度。高速振动的摆轮需要从主发条那里获取更多动力,主发条必须提供足以支撑摆轮高速前后摆荡的动力。上满弦的主发条还必须能够提供可满足摆轮动力需求的高扭矩,并且维持较长时间,确保充足的动力储存。同时,负责摆轮和传动系统之间动力传输的擒纵机构还要比普通机械腕表的擒纵机构更加坚固。这也是一大挑战。

游丝

基础性能有所提升的新材料

Grand Seiko以50年的生产经验为基础打造出了新一代Spron合金游丝,位于机芯核心位置的游丝可直接决定腕表长期的精准度。
经过五年的研发,全新Spron610合金悄然问世。与前一代材料相比,Spron610的抗冲击性提升了一倍,防磁性提升了三倍。

擒纵机构

提升组件精密度的微机电技术

精密工程可提升腕表准确度,对于大多数的高振频机芯来说,更是如此。在公司内部自行研发的半导体制造技术的支持下,9S85机芯所采用的擒纵轮与擒纵叉的精密度可达万分之一毫米,可大幅提升腕表性能。而这其中的秘密就是微机电技术。微机电技术可让重要零件变得更加轻盈平滑,并实现擒纵轮更加错综复杂的设计。新款擒纵轮设计在各个轮齿的尖端设置了润滑剂保留结构,改善了润滑效果,而这正是齿轮顺畅运行的关键。

主发条

提升扭矩,确保高速振动和持久动力储存

每秒振动10转的机芯搭配的主发条必须确保具有高扭矩,并可为高振动频率供应足够动力。经过六年的研发,主发条专用合金Sprone530问世。与前一代材料相比,它的驱动力提升了6%,动力储存时长也延长了5小时,同时保持了同等防腐、耐久和防磁特性。上满弦后,新款游丝可驱动Grand Seiko每秒振动10转的机芯连续运行55小时。

为何9S如此特别?

对制作世界顶级腕表的渴望催生了Grand Seiko的系列概念,同时这一系列也在不断突破机械腕表计时技术的极限。
作为专业表厂,Grand Seiko将最新技术与多种工艺相结合,力求登上制表艺术巅峰。

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