ENTWICKLUNG Erreichen der Langlebigkeit und Funktionalität, die ein Grand Seiko Chronograph erfordert.

Unmittelbar nach der Vorstellung des ersten Spring Drive Uhrwerks begann die Entwicklung des ersten Grand Seiko Chronographen. Das Ziel war einfach, den genauesten Chronographen der Welt mit Federantrieb herzustellen. In der Tat war das ursprüngliche Spring Drive Uhrwerk mit drei Zeigern bereits als Plattform konzipiert worden, auf dessen Grundlage weitere Kaliber gebaut werden konnten. Zum Beispiel wurde durch die Platzierung der Gangreserveanzeige auf der Position zwischen 7 und 8 Uhr die Möglichkeit geschaffen, weitere Zusatzfunktionen zu integrieren, ohne die Ablesbarkeit zu beeinträchtigen. In anderer Hinsicht war das Design einzigartig, in erster Linie in Gestalt der großen, verschraubten Drücker, mit denen die Bedienung des Chronographen der außerordentlichen Präzision gerecht werden konnte. Vorgestellt im Jahr 2007, hat der erste Grand Seiko Chronograph dieses Ziel mehr als erreicht. Angetrieben durch eine Hauptfeder, erreichte er eine Ganggenauigkeit von einer Sekunde pro Tag, eine Gangreserve von 72 Stunden – selbst wenn der Chronograph in Betrieb ist – und, dank der gleitenden Zeigerbewegung, die Messung der verstrichenen Zeit genau auf den Zeitpunkt, nicht auf den nächsten „Tick“. Der Federantriebs-Chronograph wurde in der Tat neu definiert.

Danach verlagerte sich der Fokus auf die Ästhetik und die äußeren Qualitäten des Chronographen. Bis 2016 waren alle Grand Seiko Chronographen aus Edelstahl, aber das Team entschied, dass ein solch revolutionäres Kaliber eine innovativere Präsentation verdient. So entschieden sie sich für Keramik. Dieses Material wurde ausgewählt, weil die Uhr dadurch leichter wurde und bequemer zu tragen wäre. Darüber hinaus hat die Kratzfestigkeit von Keramik den Vorteil, dass der perfekte, verzerrungsfreie Spiegelhochglanz und die scharfen Kanten des Designs erhalten bleiben.

Langlebigkeit ist eine wesentliche Anforderung für jede Grand Seiko, daher musste das Risiko einer Beschädigung der Keramik durch Stöße ausgeschlossen werden. Das Design Team schuf also ein Innengehäuse aus High-Intensity-Titanium, mit den Keramikteilen an der Außenseite. Um das glatte und schlanke Profil des Gehäuses zu erhalten, wurde der Winkel der Lünette gekrümmt und die Bandanstöße erhielten mehr Volumen, um den visuellen Schwerpunkt nach unten zu verlagern und die Uhr angenehm am Handgelenk sitzen zu lassen.