9S機芯的微型宇宙
9S機芯部件。輪心軸或軸承尖端的直徑只有十分之一毫米。這個部件的精準度和強度決定了腕表的性能。
9S機芯的微型宇宙
9S機芯部件。輪心軸或軸承尖端的直徑只有十分之一毫米。這個部件的精準度和強度決定了腕表的性能。
兩百多個部件，皆由內部製造
世界上有很多鐘錶製造商，但真正的“製造”卻寥寥無幾。這裡所謂的製造是指鐘錶製造商親自製造腕表機芯的每個部件，這項任務需要非常廣泛的製造能力和資源的全力投入。為什麼要付出這些努力和代價呢？在130多年前品牌創始時，精工創始人服部金太郎就意識到，如果能不斷設計、提高提高腕表機芯每個部件的品質，就能從競爭對手中脫穎而出。如今，9S機芯充分體現了金太郎的智慧。由於他構建了真正的製造，不僅製作每個部件，甚至用於製造很多製作這些部件的機器，也因此達到了卓越的精准度和耐用性。最關鍵的是，在過去五十多年裡，公司不僅自行製造機芯發條和擺輪遊絲，還製造用於製作這些遊絲的合金。
這種部件製造的精密度令人驚歎。在9S85機芯（每秒10轉的高振頻機芯）中，擒縱叉和擺輪這兩個部件對機芯的精確度至關重要，它們採用MEMS（微機電系統）內部先進技術製造，該技術是公司半導體製造開發的一部分。MEMS可以形成傳統技術無法實現的複雜形狀。此外，這些MEMS部件的公差僅有千分之一毫米。
然而，精密製造只是故事的一半。9S85機芯共有221個部件，其中很多部件的尺寸小於或等於1毫米，全部採用手工組裝。這是一項只有具備超高技能的工匠們才能完成的任務。例如，擺輪遊絲的最後“校準”是在顯微鏡下手工完成的，工匠們用鉗子進行微調，精密度達到百分之一毫米。
Grand Seiko的9S機芯證明，只有真正的製造工藝才能將每個精密製造的部件與超高工藝水準結合在一起。製造並不僅僅是一個生產系統；它是對技術、人和歷史創造的崇高理想的真正承諾。
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