GS Grand Seiko

A tecnologia sofisticada por trás de um mostrador de beleza única.

Depois que a base do mostrador é estampada, ela passa por uma série bem longa de processos de acabamento. Primeiro, o banho de prata, depois a usinagem e a perfuração, seguido pela impressão das letras e a fixação do logotipo e dos índices à mão. Um artesão dedicado é designado para cada uma dessas áreas, com experiência altamente qualificada necessária em quase todas as etapas.

Tomemos, por exemplo, os índices. Para evitar arranhar estes pequenos componentes que foram polidos com acabamento espelhado em cada superfície, o artesão levanta suavemente cada um deles com uma pinça acrílica feita à mão nos orifícios de fixação que têm menos de 0,3 milímetros de diâmetro. À medida que o artesão faz isso, o índice inevitavelmente esconde o orifício onde deve ser encaixado de forma que o que guia a mão do artesão é apenas o instinto e não os olhos. A habilidade envolvida neste processo é considerável, assim como aquela envolvida em todas as outras etapas de fabricação do mostrador.

Colocando um índice no mostrador 'Snowflake'. O artesão faz suas próprias pinças de acrílico especialmente para este fim e as ajusta diariamente.

Suwa Seikosha, agora Seiko Epson, descobriu que a amostra de 1971 que deu origem ao mostrador 'Snowflake' foi feita para um modelo Grand Seiko chamado 56GS. Este Grand Seiko mecânico não era redondo, mas em forma de tonneau, e o mostrador não era branco, mas com acabamento em cor dourada. A caixa foi feita de ouro amarelo 18k e foi projetada para ter uma textura rochosa como o mostrador.

As várias etapas de produção incluem estampagem, usinagem, chapeamento, impressão, fixação do logotipo e índices. Mais de 80 etapas separadas são necessárias para que uma placa de latão se torne um mostrador "Snowflake".